吉利博越气动系统故障怎么办

本文目录一览：

• 1、吉利博越气动系统故障怎么办
• 2、想要检修气缸体，应该做什么？
• 3、汽车发动机常见的执行器有哪些

吉利博越气动系统故障怎么办

【太平洋汽车网】吉利博越发动机故障灯亮了，首先关注发动机运转是否正常，是否存在抖动，冒黑烟或难启动等问题，若有则尽量不要再启动。若发动机运转正常，可正常行驶，则请尽快至服务站查找原因。

造成车子发动机故障亮了的原因有多种，既有传感器方面的故障，例如水温传感器、曲轴传感器、氧传感器等；也有其它像火花塞故障、点火线圈故障、燃油泵故障、油路堵塞等等引起的故障灯亮。

发动机故障信号是由ECU（发动机电脑）发出的，而ECU控制的又是整个发动机所有的电子设备，像电子节气门、喷油嘴、发电机、燃油泵等等，涵盖了进气、排气、燃油、点火、正时等各个系统。

发动机故障灯亮后可分为三种情况，每种情况有不同的应对方法：第一种是汽车不能启动，这个可能是燃油泵或点火部件故障导致的，那直接打电话求助，毕竟普通人想要靠捣鼓让车子起死回生的几率是很小的。

第二种是故障灯亮，但驾驶没有出现异常，这种可能只是某个传感器故障了，这种情况可以暂时继续驾驶，但最好中低速慢行，下个目的地当然是维修店。

第三种是发动机故障灯亮起，车辆可以驾驶，但出现严重抖动、加速无力等症状，面对这种情况就不要拿勇气碰运气了，乖乖停车，呼叫救援。

想要检修气缸体，应该做什么？

根据气缸和油底壳安装平面的位置，由于工作条件为高温高压，活塞因往复运动摩擦严重，气缸体应具有高温耐腐蚀耐磨性。为了满足上述要求，气缸体材料，加工精度，冷却的情况下，汽缸通常是水冷、风冷。就像我们摩托车的引擎风冷一样，一般汽车都是以水冷为主，但也设置了风扇辅助冷却。汽缸由优质灰口铸铁铸造，与弯曲轴承盖一起仓促，因此曲轴轴承盖不能互换，只能安装在固定位置。气缸体和曲轴箱整体铸造。汽缸不单独安装缸套。在气缸体周围铸造加强材料，提高了刚度。圆柱体块在使用过程中经常变形，导致零件的几何图形受损，从而增加拟合曲面的相对位置偏差。

气缸体顶部平面的翘曲大部分是气缸盖螺栓的扭曲不均匀，螺丝孔周围因螺栓拉动作用而凸起等原因造成的。安装时要用规定的扭矩拧紧，不能把螺栓拧得太紧。拆卸后，应使用软刷子和溶剂清洁气缸体。把气缸体表面的所有垫料都刮干净。使用精密直线尺和测厚仪测量气缸盖垫接触的表面是否有翘曲。气缸体顶部平面螺丝孔附近的挤出可以用油石推动或用细镰刀平整。气缸体与气缸盖垫接触的表面不均匀，可以用磨盘、铣床修理，可以用铲刀铲平，也可以涂抹研磨膏，并将气缸盖放在气缸上研磨。用肉眼检查每个汽缸是否有划痕。如果发现更深的划痕，则必须重新安装所有气缸。

汽缸有内部泄漏，外部看不到漏气的部位，要分离排气孔，确认气流是否排出，更换活塞环密封，检查气缸内壁是否有磨损。需要更换气缸。气缸缸缸内壁磨损严重，更换活塞杆的导向带平时要做好气缸维护，使用干净的空气源，在空气源上设置气动三体进行润滑过滤，一旦空气源上进行油雾润滑，就不能中断，水箱散热器核心管堵塞；泵引流管内层脱胶或太软的吸入。猛灌加油门会使泵速度迅速上升，水箱下水道的冷却水回流不及时，水室内水面上升，水压增大，从散热器进水向外喷射水。其特点是每次增加油门时都喷射水。让发动机高速运转，但不用力加油门，往水箱里加水，室内水面上升，但通常不喷水。

水桶里的水垢太厚。风扇叶片安装或皮带滑动；泵叶轮损坏无法正常工作。燃料供应或点火时间太晚。冷却水循环不畅。开始机张时间超载工作等。如果发动机过热，冷却系统的水温太高，水就会沸腾，向散热器加水，向外喷水。其特点是冷不喷水，热不喷水。水温越高，喷头越急。改变发动机速度时，喷水现象没有明显的变化。要停车，降低速度，降低温度。平时要及时去除冷却系统内的水垢，注意清洗水箱散热器。及时更换损坏的零件。请正确调整发动机燃料供应或点火时间。避免发动机长期超负荷工作。

汽车发动机常见的执行器有哪些

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有： 喷油器、点火器、怠速控制阀、巡航控制电磁阀、节气门控制电动机、EGR阀、进气控制阀、二次空气喷射阀、活性炭罐排泄电磁阀、油泵继电器、风扇继电器、空调压缩机继电器、自诊断显示与报警装置、仪表显示器等。

执行器是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小的器件。 寻车网

执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。

即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能不好。

执行器的基本构成：

在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。

它也使用合适的执行机构，但要求与调节机构不同。执行机构直接安装在生产现场，有时工作环境恶劣。自动调节系统的正常运行直接影响其安全性和可靠性。