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柴油机发动机手泵什么原理
柴油机的手油泵泵油和排空气是靠“输油泵”和“柴油细过滤器”完成的,泵油和排气工程由下:
1,左旋手压油泵的锁紧帽,手压油泵处于泵油模式
2,打开柴油细过滤器的放气伐
3,上下移动手压油泵,手压油泵上移动时、手压油泵的进油口打开、柴油流向手压油泵底部空间,当手压油泵下移动时,手压油泵的进油口关闭,油泵通往柴油细过滤器的排油口打开、此时也是柴油细过滤器进有过程,这样周而复始的移动手动油伐,柴油细过滤器逐步装满
4,当继续往柴油细过滤器收油时、柴油细过滤器的排气孔开始往外排气、直至空气排完液油为止
5,这时柴油机的手油泵泵油、排空气全部完成。柴油机喷油泵的三例故障检修:
喷油泵是柴油机燃油系统的重要部件,其工作情况的好坏直接影响柴油机的动力性、经济性和可靠性。在维修时个别修理工对喷油泵不太重视,以致人为地造成了一些故障。下面仅举三例以供查找故障时参考。
1)一台ZL50CII型装载机装用的6135K-9a型柴油机,在怠速运转时无明显故障,但一加速就出现“突一突”的响声,并且排烟颜色或白或黑,极不稳定,开始,认为是喷油正时不对,但重新调整喷油正时后,故障依旧;又检查了低、高压油路,均没有发现问题。最后,拆下喷油泵时发现,喷油提前器端头的锁紧螺母已松旷,喷油提前器与喷油泵凸轮轴的键槽已因磨损而变宽,半圆键的厚度已不及原来的一半。重新铣槽配键,装复后故障现象消失。据了解,该机的喷油泵不久前刚维修过,造成此故障的直接原因是:维修人员在装延长喷油提前器时没有将锁紧螺母按规定的扭矩拧紧,以致在发动机调速运转时因喷油提前器与凸轮轴配合松旷而加剧了键槽与半圆键的磨损,从而导致了喷油正时不稳。
(2)一台TL180型推土机上装用的6135K-12C型柴油机,其喷油泵的型号是BH6B100YS490。在一次发动机大修时,对喷油泵及喷油器均在试验台上进行了校正。发动机经过磨合后,将该推土机投入到土方作业,这时却因发动机工作无力而无法作业,且在发动机空载猛轰油门时,感到加速不良。经检查,发动机、喷油正时均正常,油路无漏气处、调速器、喷油泵、低压和高压油路等也都无问题,因而怀疑是校泵时可能将额定工况油量调得过低所致。于是,将喷油泵年拆下来并在试验台上重新校正,发现果然是校泵师傅错将喷油泵的额定工况油量调低了6mL/200次。重新调定后将喷油泵装回,试机表时,作业正常且有力。
(3)一台装用F6L912型柴油机的W4-60C型挖掘机在开往工地的途中突然熄火,后多次启动但都启动不着。观察排气情况,但不见有烟,初步断定为油路有故障。检查时,用手动泵泵油,结果是出油良好,油路无漏气、堵塞的情况;摆动调速手柄时,喷油泵油量调节拉杆没有反应。拆开调速器时,发现供油拉杆与调速杠杆之间的连接已松脱,销钉已断裂。重新连接供油拉杆与调速杠杆,并用新的销钉锁定,启动时很快启动着,说明故障被排除。此例故障的原因是,维修人员在装配调速器时没有按规定更换新的销钉,而仍将原拆下且有裂痕的销钉当新的使用,致使销钉断裂、供油拉杆与调速杠杆连接松脱,从而造成不能启动的故障。

电控柴油发动机结构原理与维修的内容简介
20世纪90年代初,欧洲的汽车厂家开展了广泛的柴油轿车研发工作,产品推出之后其优势很快获得了消费者的认同。在很多知名汽车生产厂家的产品序列当中,柴油轿车已经相当普及,新一代柴油电脑控制发动机轿车的二氧化碳排放比汽油轿车减少30%~45%,节能25%~30%。因此从燃油方面来说,特别从燃油的成本上来说,柴油机有明显的优势。
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《电控柴油发动机结构原理与维修》由杨庆彪主编;付亚军、杨兆春、郭庆林、蒋万岭、高仲兰、史学芝、张素梅、杨光、段志东、刘秀丽、郭涛、祖影春、杨庆魁、杨露、杨颖华、刘志国、郭婕、宁建涛、顾金兰、张贺平、张涛参与编写;郭涛主审。
简析柴油机维修方法及误区
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柴油机是一种常见的内燃机,广泛应用于汽车、船舶、发电机组等领域。然而,由于柴油机的复杂性和特殊性,其维修方法和误区也成为了许多人关注的焦点。本文将对柴油机维修方法及误区进行简析,帮助读者更好地了解和处理柴油机维修问题。
一、柴油机维修方法
1. 检查和清洁燃油系统
柴油机的燃油系统是其正常运行的关键,因此在维修过程中,首先需要检查和清洁燃油系统。这包括检查燃油滤清器、燃油泵和喷油嘴等部件的工作状态,清洁燃油系统中的杂质和积碳,确保燃油的流动畅通和喷油的正常。
2. 检查和维护润滑系统
柴油机的润滑系统对于减少摩擦、降低磨损、延长使用寿命至关重要。在维修过程中,需要检查和维护润滑系统,包括检查机油的质量和油位、更换机油滤清器、清洗润滑油冷却器等。同时,定期更换机油和润滑油也是保持柴油机正常运行的重要措施。
3. 检查和调整气缸压缩
气缸压缩是柴油机正常燃烧的基础,因此在维修过程中,需要检查和调整气缸压缩。这包括检查气缸垫片的状况、气缸套的磨损情况、活塞环的密封性等,并根据需要进行相应的维修和调整,以确保气缸压缩的正常工作。
4. 检查和维护冷却系统
柴油机的冷却系统对于控制发动机温度、保护发动机不过热至关重要。在维修过程中,需要检查和维护冷却系统,包括检查冷却液的质量和液位、清洗冷却系统中的杂质和积垢、检查水泵的工作状态等。同时,定期更换冷却液也是保持柴油机正常运行的重要措施。
二、柴油机维修误区
1. 忽视维护保养
柴油机的维护保养是保持其正常运行的关键,然而许多人在使用过程中往往忽视了维护保养的重要性。这包括定期更换机油和润滑油、清洁燃油系统、检查和调整气缸压缩、维护冷却系统等。忽视维护保养不仅会导致柴油机性能下降,还会增加故障的发生概率。
2. 误解故障表现
柴油机故障的表现形式多种多样,但很多人对故障表现的理解存在误区。例如,柴油机启动困难可能是由于燃油系统问题,而不仅仅是电池电量不足;柴油机冒黑烟可能是由于燃油喷射不均匀,而不仅仅是燃油质量问题。因此,在维修过程中,需要正确理解和判断故障表现,以便采取正确的维修措施。
3. 不重视专业技术
柴油机维修需要一定的专业技术和知识,然而很多人在维修过程中往往不重视专业技术。这包括不了解柴油机的工作原理、不掌握维修方法和技巧、不使用专业工具等。因此,在维修柴油机时,需要重视专业技术的学习和应用,以提高维修效果和安全性。
综上所述,柴油机维修方法及误区是柴油机维修过程中需要关注的重要问题。正确的维修方法可以保证柴油机的正常运行和延长使用寿命,而误区的存在则可能导致维修效果不佳甚至加重故障。因此,对于柴油机维修的人士来说,了解和掌握正确的维修方法,避免误区的发生,是至关重要的。
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