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在车床方面,车硬度较高的钢件需要用什么合金刀头
YS8硬度与YW1差不多,但强度高很多,不易崩。另外还有YU12等等,性能都差不多。
如果问终极版本的,PCBN。立方氮化硼车刀,HRC62也能轻松搞掂。只是要求机床主轴的精度必须很高,跳动很小,否则不磨损,而易崩和成本贵是一个与生俱来的问题。

车床车热处理后带黑皮的钢件有什么好的建议?
带黑皮的钢件,可以是淬火件,也可以是调质件、也可以是退火件、或者正火件,不同的热处理件应采用不同的加工方法。淬火后的硬度一般在HRC55以上。车削时,一般应降低车削速度,减小吃刀量;如果是调质件,硬度一般在HRC2、30左右。使用一般的硬质合金刀具,稍微降低车削速度就可以加工;如果是退火或者正火件,加工时,比为退火或者正火的钢件更容易加工。车削速度可以打的更快一些。
普通车床怎样把钢件的槽车出光洁度来
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这种加工的主要问题是:刀具较宽容易振动,切削划伤已加工表面。
解决办法:
1、提高整个工艺系统的刚性,机床、夹具、工件、刀具的刚性都要考虑。
2、减小刀具宽度,防止振动。
3、使用适当的转速和切削用量,防止振动,避开积屑瘤产生的条件。
4、分粗精车
5、保持刀具锋利,合理选择刀具材料,防止粘刀。
6、充分浇注冷却液。
注:以上措施,需根据实际情况、工厂的条件和产品的要求来决定采用哪些措施。
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