发布时间:2023-08-30 02:37:39 | 寻车网
一汽-大众时隔6年之后终于推出了新车型蔚领!可它并不是SUV,而是一辆目前在国内市场仍然小的可怜的车型——旅行车。不可否认,旅行车风靡欧洲多年是有理由的,但由于国情的不同和汽车文化的缺失,旅行车在中国一直不成气候,那么一汽-大众真的有信心靠旅行车来抢夺SUV们的市场么?还是它们坚信蔚领有实力带一波节奏,引领旅行车在中国的崛起?废话少说,让我们从这款车说起。
外观小结:作为新车型的蔚领,“大众味儿”还是有些浓了。不过它跨界旅行的概念以及实打实多出来的大尾厢让它在保持“刻板”的同时又多了一份旅行车独有的优雅和新鲜。
对于开过大众的人来说,蔚领的内饰闭着眼都能操作;对于没开过大众的人来说,闭着眼也能摸索个差不多。
内饰小结:内饰风格没什么可说的,参考任何一辆大众即可。但品质做工、使用便捷度一如既往地出色。
一般来说,旅行版和其对应三厢版车型的尺寸差距并不大,但由于拥有独特的侧面线条以及面积更大的后三角窗,所以旅行车会给人一种车身较长的错觉。蔚领也不例外,修长的车身下其实尺寸优势并不明显。
为确保测量的可靠性,我们将前排座椅坐垫最低点至操作台顶端的延长线距离定位80cm,前排座椅靠背与坐垫呈90°夹角。在此基础上,体验者再调整好正确坐姿和方向盘位置。
空间小结:虽然内饰风格没亮点,但旅行车“能装”的优势被蔚领发挥的淋漓尽致,而这个优势也将是蔚领的一大卖点。
蔚领的动力系统延续了大众系列A级车的传统。1.6L发动机和1.4T发动机技术成熟,经济性出色,并都有手动挡和自动挡可选。
写在最后:开头写道旅行车风靡欧洲是有原因的,这个原因就是它同时保证轿车良好操控性和舒适性的前提下,实现甚至超越了SUV车型的后备厢空间,并拥有SUV车型所不具备的优雅和经济性,蔚领满足了以上几点。在当前SUV“过度流行”和“盲目跟风”的国内市场,需要有一款车型来让消费者意识到原来还有比SUV更适合自己的选择,希望蔚领能够在一个月后,用接地气的价格来为旅行车呐喊,向SUV宣战。
10年前,我国西南地区的汽车制造产业远不及现阶段这般繁荣。2008年10月30日,一汽-大众汽车有限公司成都分公司正式成立。它的出现对西南地区汽车行业开始走向兴旺也有着里程碑般的意义。
时隔十年,2018年11月9日,小智有幸来到一汽-大众成都分公司,参加十周年庆典活动。与此同时,一汽-大众成都分公司的全新焊装车间也刚刚落成,预计增加产能30万台/年。
回首过去10年,一汽-大众成都分公司的年产量从5万台迅速增加至70万台以上。纵观全球,能实现这一产能规模的汽车工厂为数不多。截止到2018年10月份,一汽-大众成都分公司一共生产了超过380万台整车,产值达3000亿元,纳税总额超过360亿元。
那说了这么多,一汽-大众成都分公司目前投产什么车型?生产车间又有何新亮点?且看本期《智说车话》。
捷达
●厂商指导价:7.99万-13.49万元
●参考优惠价:5.57万-11.06万元
一汽-大众成都分公司目前仅投产两款车型,捷达就是其中之一。作为较早一批进入中国市场的紧凑级家轿,捷达一直以实惠的价格和耐用的品质深得广大消费者的喜爱,月均2万多台的销量使得它经常位居紧凑级轿车销量排行榜前5位。在一汽-大众成都分公司,每58秒即可下线一台全新捷达。
速腾
●厂商指导价:13.18万-21.88万元
●参考优惠价:10.00万-18.69万元
速腾则是一汽-大众成都分公司投产的第二款车型,它凭借着大气的外观、宽裕的空间、丰富的配置以及出色的动力性能一举打入A 级运动家轿市场。据悉,全新的“速腾L”即将于明年第一季度上市,相信轴距加长后的它相比较现款车型会更具竞争力。
一汽-大众成都分公司的冲压车间首次使用车辆后盖上下合并冲压,实现了全封闭、全自动化生产。另外,无论是速腾还是捷达,四个车门均采用了一体成型技术,反观同价位的很多竞争对手却还在采用两段拼接的制作工艺。
一体成型的车门在受到撞击时并不会立马断裂,而是通过形变缓冲撞击力,如果是两段式拼接的车门,发生碰撞后很容易断裂。
涂装方面,一汽-大众成都分公司的PVC自动喷涂机器人由之前的6台增加为现在的8台,喷涂面积更大,喷涂厚度更厚。在防腐方面,一汽-大众成都分公司也严格执行了德国大众的高标准。即使是价位不高的捷达车型,全部采用了“空腔注蜡”技术进行防腐处理,可以保证车身12年不锈穿。
为了强化车身刚性,在钢材的选用上,捷达和速腾车型采用了大量的超高强度钢材和热成型钢材。其中热成型钢材的屈服强度可达1200MPa,抗拉强度可达1500MPa,集中在底盘以及A、B、C柱区域。
一汽-大众成都分公司的总装车间采用了MQB模块化装配工艺,大大减少了整车装配线的零件数量。同时,拧紧技术是总装车间的核心技术,每一台汽车的所有关键拧紧点均采用EC/NC电动智能扳手进行拧紧,并通过拧紧网络监控系统对拧紧情况进行控制、记录,最后这些数据会上传至德国总部,做到15年可追溯。
一汽-大众成都分公司的质检采用了大众集团严苛的“奥迪特”标准,从原料供应商到质检员,每一项检测都可追根溯源。为了保证质量,一汽-大众成都分公司都会从每天生产的所有车中抽出一台进行“全方位吹毛求疵的检测”,作为当前批次的质量样本。
就拿捷达的车漆检测来说,聚光灯下,即便是漆面上掺杂的一粒微小颗粒也难逃监视。除了颗粒杂质外,生产过程中难免会有覆盖件发生局部的凹陷或者突起,每一个质检员在上岗前都经历了完整的培训流程,可以轻松分辨出覆盖件的异常情况。
一汽-大众成都分公司成立十周年之际,全新的焊装车间也宣告落成。该车间配备了700多台智能工业机器人,并且采用德国大众最先进的VASS电气标准设计。
新焊装车间应用电伺服焊枪、SKS焊接系统、焊接FFT框架等技术,自动化率超过了80%。另外,全新焊装车间采用了超声波无损检测替代传统的非破坏性检测,大大提高了检测的精度和效率。
从年产量5万台到70万台,一汽-大众成都分公司这10年以来的进步不言而喻。如今成都已经发展成为集零部件加工企业和整车生产企业于一体的国际汽车城,而能收获如此成就一汽-大众成都分公司自然功不可没。纵观每月的轿车前十销量榜,大众品牌总是占领多席,而从其工厂车间也能感受到它对产品的苛刻。
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